线切割慢走丝加工公司_北京精密慢走丝加工公司_北京慢走丝
微孔加工,是传统加工里面很难的技术,其介于传统加工和微细加工之间。 用电火花是---的选择,小可以加工0.08mm直径的微孔,但是,其微孔孔壁会留下再铸层,从而影响微孔的使用寿命,使得微孔的孔壁表面发生恶化;激光打孔分为四类
1、激光直接打孔: 利用---透镜直接打孔,孔大小,圆度取决激光光斑大小及圆度,孔的大小不易控制。只能适合较小的孔。孔径0.005-0.3mm左右。打孔速度快。
2、激光切割打孔: 采用xy运动平台来实现,孔内壁光洁度较差,精度较差,打孔速度慢,可打大孔,多孔。
3、工件旋转打孔: 孔内壁光洁度较好,微孔加工费用,圆度高,微孔加工中心,打孔速度快,但只能打单一孔。可打孔径0.005mm及以上。适合圆形同轴零件打孔,新疆微孔加工,可打角度孔。
4、光束旋转打孔: 打孔时工件不动,孔的大小由光束旋转器控制,打孔内壁光洁度较好,圆度高,打孔速度快,由xy运动平台来实现位置定位,可打多孔。是目前较为---的激光微孔加工技术。
在模具制造加工中,一般用手工铰孔,其优点是切削速度慢,不易升温和产生积屑瘤,微孔加工电话,切削时无振动,容易控制刀具中心位置。因此当孔的精度要求---时,主要用手工铰孔,或用机床粗铰再用手工精铰。
在铰孔时应注意以下几点:
a. 合理选择铰削余量及切削规范。
b. 铰刀刃口要好平整,并提高刃磨。
c. 铰削钢材时,要用乳化液作为切削液。
车孔 在车床上车孔,主要特征是零件随主轴回转,而刀具做进给运动,其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度,孔的纵向几何形状误差主要取决于刀具的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴的零件。
镗孔 在镗床上镗孔,主要靠刀具回转,而零件做进给运动。这种镗孔方式,其镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响,而工作台进给方向的偏斜或不直会使孔中心线产生形状误差。
镗孔也可以在车床,铣床,数控机床上进行,其应用范围广泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。对直径较大的孔,镗孔几乎是唯的方法。镗孔加工精度一般可以达到it7~it10级,表面粗糙度ra为0.63~1.0um。
激光打孔是一种早达到实用化激光加工技术,同样也是激光加工的主要领域之一。这种技术的特点是能加工到1μm的微孔,尤其适合加工与表面成各种角度的小 孔,薄壁零件的小孔、复合零件的深小孔以及硬、脆、软和高强度等难加工材料上的微小孔。激光打孔与工件材料的刚性、强度、脆性等机械性能无关,能在铍、 铜、铝、锌、铁、不锈钢、耐热合金、硬质合金等材料上打孔,并且容易实现自动化。
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